VÝBĚROVÉ ŘÍZENÍ; MEGA a.s.
MEGA a.s.
pracoviště: Pod Vinicí 87
Sídlo: 471 27 Stráž pod Ralskem
VÝBĚROVÉ ŘÍZENÍ
MEGA a.s., Stráž pod Ralskem, zastoupená generálním ředitelem podniku
vyhlašuje dle zákona č. 40/2004 Sb., o zadávání veřejných zakázek,
výběrové řízení
»Linka na kontinuální výrobu membránového granulátu«
Kontaktní osoby:
ve věcech smluvních - Ing. Aleš Černín, Ph.D., ředitel Odboru inovačního
rozvoje, MEGA a.s., tel. +420 487 888 304, M: +420 606 732 624, e-mail:
cernin@mega.cz
ve věcech technických - Ing. Jan Křivčík, vedoucí oddělení Membrán,
MemBrain s.r.o., tel. +420 487 888 305, MT: +420 602 763 081, e-mail:
jan.krivcik@membrain.cz
1. PODMÍNKY VÝBĚROVÉHO ŘÍZENÍ
a) Vymezení předmětu plnění výběrového řízení
Předmětem plnění výběrového řízení je:
1. Dodávka linky na kontinuální výrobu membránového granulátu vč.
dodání do místa plnění. Podrobná specifikace je uvedena v zadávací
dokumentaci (příloha č. 1).
2. Projektová dokumentace linky vč. stavební dokumentace úprav pro
osazení linky ve stávajících prostorách (příloha č. 2).
3. Provedení výkonu šéfmontáže při montáži dodaného zařízení
prováděné pracovníky zadavatele v místě plnění, uvedení linky do
provozu a spoluúčast při komplexních zkouškách a garančním testu.
Rozsah a způsob provedení výkonu šéfmontáže je podrobně uveden v
zadávací dokumentaci.
4. Návrh smlouvy o dílo zahrnující výše uvedené body 1, 2 a 3.
b) Doba a místo plnění
1. Dodávka požadavků na stavební úpravy vč. médií do 07/2009
2. Dodávka projektové dokumentace vč. údajů o MAR do 09 /2009
3. Dodávka kompletní linky vč. dokumentace do 01/2010
4. Montáž a zprovoznění linky do 03/2010
5. Garanční test 03/2010
6. Zkušební provoz 04-06/2010
Místem plnění je MEGA a.s., Pod Vinicí 87, Stráž pod Ralskem
c) Požadavky na vyhotovení nabídky předmětu výběrového řízení
Vyhotovení nabídky budou zpracována v následujícím závazném řazení:
1. titulní list bude obsahovat: identifikační údaje uchazeče, jména a
podpisy osob uchazeče způsobem uvedeným ve výpisu z obchodního
rejstříku (pokud by nabídku podávalo více osob společně, bude toto
na titulním listu jednoznačně uvedeno a titulní list bude obsahovat
výše předepsané údaje a podpisy všech osob, které podávají nabídku
společně, dále bude na titulní straně uvedeno, se kterou z více osob
má být zadavatelem dále jednáno) a název výběrového řízení (»Linka
na kontinuální výrobu membránového granulátu«),
2. seznam jednotlivých dokladů, které jsou v originále nabídky
předkládány v originálech nebo ve stejnopise, s ověřením jejich
pravosti, a to s uvedením čísla strany nabídky, na které je doklad
zařazen,
3. stručný popis navrhovaného zařízení,
4. doklady o prokázání oprávnění k podnikání ve smyslu zákona,
5. doklady o prokázání kvalifikačních předpokladů ve smyslu zákona v
souladu s bodem 1. písm. d) těchto podmínek,
6. nabídková cena zpracovaná v souladu s bodem 1. písm. e) těchto
podmínek,
7. garantovaný výkon zařízení v požadované kvalitě produktu při
standardním provozu vč. energetické náročnosti zařízení a dalších
technických parametrů včetně garancí viz zadávací dokumentace,
8. prokázání způsobilosti dle bodu 1. písm. f) těchto podmínek,
9. návrh smlouvy o dílo dle bodu 1. g) a 1. h) těchto podmínek.
d) Požadavky na prokázání kvalifikačních předpokladů uchazečů
1. Splnění kvalifikačních předpokladů uvedených v § 31 zákona č.
40/2004 Sb.
2. Prokázání oprávnění k podnikání včetně předložení platného výpisu
z obchodního rejstříku či jiné evidence.
3. Předložení seznamu dodávek podobného zaměření v posledních 4
letech s uvedením jejich rozsahu (referenční list).
e) Požadavky na způsob zpracování nabídkové ceny
Uchazeč stanoví nabídkovou cenu v souladu s podmínkami tohoto
výběrového řízení a zadávací dokumentací.
Cena bude uvedena v českých korunách nebo v EUR přepočteno dle kurzu
ČNB platného v den zpracování nabídky, jako nejvýše přípustná, vždy
cena bez DPH, sazba DPH v % a cena včetně DPH.
Cenu v nabídce uvede uchazeč členěnou následovně:
1. Celkovou cenu za kompletní dodávku v celém rozsahu bodu a)
2. Cenu za projektovou dokumentaci
3. Cenu za dodávku zařízení vč. dodání na místo montáže, rozdělenou
na jednotlivé celky zařízení vč. elektroinstalace:
- vlastní homogenizátor včetně rámu a příslušenství
- dávkovač s horním podáváním pro PE granulát
- dávkovač/če plniva
- vakuová pumpa
- filtr taveniny
- granulátor vč. příslušenství
4. Cenu za výkon šéfmontáže vč. ověřovacích zkoušek a provedení
garančního testu
f) Prokázání způsobilosti
Uchazeč předloží seznam dodávek podobného zaměření v posledních 4
letech. Požadují se údaje o vyrobených, dodaných a v současné době
provozovaných zařízení.
g) Návrh smlouvy o dílo
Uchazeč předloží jako součást nabídky návrh obchodní smlouvy, který
bude po obsahové stránce odpovídat vyhlášeným podmínkám výběrového
řízení, zadávací dokumentaci a obsahu nabídky uchazeče.
h) Platební podmínky
Úhrada za plnění zakázky bude prováděna v české měně nebo v EUR na
základě daňového dokladu - faktury, vystaveného v souladu se zákonem
č. 558/1992 Sb., o dani z přidané hodnoty.
Zadavatel uhradí dodavateli celkovou cenu díla dle následujících
podmínek:
o 30 % z ceny díla po podpisu smlouvy o dílo,
o 40 % z ceny díla po dodání a instalaci zařízení na základě
»Protokolu o předání a převzetí díla« podepsaným oběma smluvními
stranami,
o 30 % z ceny díla bude jako záruka pro dodržení požadovaných
technických parametrů splatná v následujících etapách:
- 10 % po provedení garančního testu v rozsahu min. 15 hod. provozu.
- 20 % po realizaci 3 měsíců zkušebního provozu, po podepsání
»Protokolu o konečném předání a převzetí zařízení«, který bude
obsahovat stanovisko zadavatele o splnění požadovaných parametrů.
Splatnost faktur bude 21 dnů od jejich doručení zadavateli. Faktury budou
doručeny ve formě originálu + 1 kopie na adresu zadavatele (viz Smlouva).
2. FORMA A ZPůSOB PODÁNÍ
a) Vyhlášení a uzávěrka příjmu nabídek
Výběrové řízení se vyhlašuje dnem 27. 4. 2009.
Příjem nabídek končí dne 5. 6. 2009 ve 14.00 hod. Rozhodující je
podací razítko pošty toho dne nebo razítko podatelny vyhlašovatele
toho dne do 14.00 hod. Do termínu uzávěrky výběrového řízení je
uchazeč oprávněn svoji nabídku odvolat (vzít zpět).
c) Způsob podání nabídek
Podání nabídky je možné osobně v pracovních dnech od 7.30 hodin
do 15.00 hodin na podatelnu MEGA a.s. nebo zasláním poštou na adresu:
MEGA a.s.
Pod Vinicí 87
471 12 Stráž pod Ralskem
c) Forma podání nabídek
Nabídku podá uchazeč v písemné podobě v jedné zapečetěné obálce
výrazně označené nápisem: »Výběrové řízení - Linka na kontinuální
výrobu membránového granulátu - NEOTVÍRAT!«, a to v jednom
originálním vyhotovení a dvou kopiích, opatřené razítkem a podpisem
statutárního zástupce.
Na obálce musí být uveden název odesílatele a jeho adresa.
Jednotlivé listy každého vyhotovení nabídky budou očíslovány, každé
vyhotovení nabídky bude pevně spojeno v jednu nerozebíratelnou
složku se zabezpečením proti manipulaci s jednotlivými listy.
3. ZPůSOB HODNOCENÍ
Nabídky budou hodnoceny v souladu § 62 zákona č. 40/2004 Sb. podle
následujících hledisek:
a) formální splnění podmínek zpracování nabídky
Nesplnění formálních náležitostí nabídky opravňuje komisi vyřadit
tuto nabídku z veřejné soutěže.
b) dle níže uvedených kritérií v sestupném váhovém pořadí.
1. Technické řešení navrhované linky dle zadávací dokumentace (váha
0,4)
2. Cena nabídky (váha 0,3)
3. Způsob hodnocení: Kritérium bude hodnoceno stupnicí 1 až 100 bodů.
Nabídka s nejnižší cenou obdrží 100 bodů. Každá další nabídka s
vyšší cenou bude ohodnocena nižším počtem bodů. Snížení, tj. počet
bodů, o které bude hranice 100 bodů snížena, bude odpovídat počtu
procent, o které bude překročena nejnižší nabídková cena.
4. Záruční podmínky dodávky vč. zajištění záručního a pozáručního
servisu a dodávky náhradních dílů (váha 0,15)
5. Způsob hodnocení: Kritérium bude hodnoceno stupnicí 1 až 100 bodů.
Nabídka s nejlepšími podmínkami obdrží 100 bodů.
6. Prokázaná způsobilost (váha 0,1)
7. Způsob hodnocení: Kritérium bude hodnoceno stupnicí 1 až 100 bodů.
Nabídka s nejvyšší prokázanou způsobilostí obdrží 100 bodů.
8. Kvalita návrhu smlouvy o dílo (váha 0,05)
9. Způsob hodnocení: Kritérium bude hodnoceno stupnicí 1 až 100 bodů.
Nabídka s nejlepší kvalitou návrhu smlouvy obdrží 100 bodů.
Celkové hodnocení nabídky:
Počet získaných bodů u jednotlivých kritérií každé nabídky bude vynásoben
váhou kritéria. Součet takto vážených bodů obou kritérií bude celkový
počet bodů, které nabídka získala. Nejlepší nabídka bude ta, která získá
nejvíce bodů. Další pořadí nabídek bude určeno podle počtu získaných
bodů.
Výběrové řízení bude vyhodnoceno do 30 dnů od termínu ukončení příjmu
nabídek. Výsledky výběrového řízení budou účastníkům oznámeny písemně.
4. PRÁVA ZADAVATELE
a) Zadavatel si vyhrazuje právo v soutěžní lhůtě změnit, upřesnit
nebo doplnit podmínky výběrového řízení, dále právo zrušit zadání
výběrového řízení nebo odmítnout všechny nabídky.
b) Společnost prohlašuje, že toto výběrové řízení není veřejnou
obchodní soutěží ani veřejným příslibem. Společnost si vyhrazuje
právo výběrové řízení zrušit, a to v případech uvedených v § 84
zákona č.137/2006 Sb., o veřejných zakázkách.
c) Dle § 2e zákona č. 320/2001 Sb., o finanční kontrole ve veřejné
správě, je vybraný dodavatel osobou povinnou spolupůsobit při výkonu
finanční kontroly
d) Zadavatel nepřipouští variantní řešení nabídky.
e) Rozhodnutí o výsledku výběrového řízení je konečné a nelze se
proti němu odvolat.
5. PŘÍLOHY
- příloha č. 1 ......... Zadávací dokumentace
- příloha č. 2 ......... Prostorové umístění nové linky kontinuální
homogenizace
Ing. Luboš Novák, CSc.
generální ředitel MEGA a.s.
Ve Stráži pod Ralskem dne 23.4.2009
Příloha č. 1
Zadávací dokumentace
Zadávací dokumentace doplňuje vyhlášené podmínky výběrového řízení
na projekt: »Linka na kontinuální výrobu membránového granulátu«
Pokud by byl shledán rozpor mezi textem této zadávací dokumentace a
textem podmínek výběrového řízení, platí formulace uvedené v podmínkách
výběrového řízení.
1. Souhrnné informace o záměru a podmínkách zadavatele
Záměrem zadavatele je zajistit dodávku zařízení na výrobu heterogenního
funkcionálního kompozitu a s tím spojených činností (projektová
dokumentace zařízení, šéfmontáž při instalaci, provedení garančního testu
a další). Účelem realizace je zajistit spolehlivou výrobu membránového
granulátu v požadované kapacitě a kvalitě definované zadavatelem.
2. Rozsah, požadavky na dodávku, montáž, termíny realizace
a) Základní stavební požadavky s instalací linky (odpady,
elektroinstalační šachty, média atd.)
Termín: do 07/2009
b) Projektová dokumentace vč. údajů pro MAR
Projektová dokumentace bude obsahovat následující rozsah:
- specifikace zařízení kontinuální homogenizace (rozměry zařízení,
hmotnost, energetické požadavky atd.)
- specifikace zařízení na kontinuální granulaci (rozměry zařízení,
hmotnost, energetické požadavky atd.)
- nutné druhy energií potřebných k provozování zařízení a jejich
spotřeba
- výkresy jednotlivých zařízení (základový plán, montážní výkres,
dispozice, uspořádání komponentů apod.)
- popis technických a provozních parametrů
Termín: do 09/2009
Údaje o měřicích, regulačních a ovládacích prvcích (specifikace,
umístění apod.), údaje o řídicím systému
Termín: do 09/2009
d) Dodávka kompletního zařízení vč. dokumentace
Návod k provozování a údržbě včetně soupisu doporučených náhradních
dílů pro jednoletý a pětiletý provoz
Termín: do 01/2010
d) Montáž a zprovoznění zařízení
Termín: do 03/2010
e) Garanční test a předání díla do zkušebního provozu
Termín: 03/2010
f) Zkušební provoz a předání díla
Zadavatel si vyhrazuje právo realizovat minimálně 3měsíční zkušební
provoz, podmínky a rozsah zkušebního provozu budou obecně definovány
jako povinná příloha smlouvy o dílo. Zadavatel si vyhrazuje právo
upřesnit podmínky a rozsah zkušebního provozu až na základě
provedení úspěšného garančního testu v součinnosti zhotovitele a
zadavatele. Toto upřesnění bude definováno písemně jako dodatek
smlouvy o dílo, který bude uzavřen až po provedení úspěšného
garančního testu v součinnosti zhotovitele a zadavatele.
Předmět díla je ukončen při splnění všech výše definovaných podmínek
a podepsání »Předávacího protokolu díla«
Termín: 04-06/2010
3. Technická specifikace díla
Popis technologie
Na počátku technologického procesu bude zvolený materiál plniva a
inertních pojiv včetně jejich aditiv dávkován do vstupní zóny
homogenizátoru. Zde je nutno zaručit zejména kontinuální dávkování
správného poměru jednotlivých složek a jejich další posun do
homogenizační zóny. Homogenizační zóna je jednou z nejnáročnějších částí
celé technologie. Závisí na optimální konstrukci všech částí šneku
homogenizátoru i homogenizačního tunelu, což je pro daný typ materiálů
unikátní řešení. Tato část zaručuje nejen požadované promíchání celého
objemu směsi, ale také dodržení nutné podmínky teplotní zátěže a
případného odvodu vlhkosti pomocí evakuační zóny. Extruzní část, která
zaručuje produkci směsi ve formě struny, je možné vybavit i filtrem
taveniny.
S ohledem na zamýšlenou technologii kontinuální homogenizace a provedené
zkoušky bude realizována varianta extruze membránové struny chlazená
vodou a následně granulována kontinuálním granulátorem s rotačními noži.
Tento způsob chlazení a granulace struny je běžně používaný, nicméně pro
naše účely se jedná o zcela nový způsob granulace. S ohledem na
hygroskopický charakter membránového materiálu, omezené mechanické
pevnosti extrudované struny a možnosti zpracování různých typů granulátů
je třeba zajistit univerzálnost zařízení s možností snadné změny délky
dráhy chlazení. Granulační jednotka by měla být opatřena automatickou
změnou otáček v závislosti na rychlosti extruze membránové struny.
Linka na kontinuální výrobu membránového granulátu by měla splňovat
následující parametry:
a) Produkovaná kapacita membránového granulátu by se měla pohybovat
mezi 15-25 kg/h dle typových materiálů membránových směsí.
b) Maximální koncentrace plniva (vlhkost max. 3 hm %, velikost částic
definovaná jako kvantil D(0.5) max. 20 mm a D(0.9) max. 40 mm) v
kompozitu až 70 hm % (resp. 60 obj%).
c) Vstupním materiálem jsou: PE, PP, PVDF granulát a práškové plnivo
na bázi funkcionálního polymeru.
d) Teplota zpracování by se měla pohybovat kolem 150 o.C, přičemž
krátkodobá maximální teplota zpracování by neměla přesáhnout cca
180-200 o.C.
e) Evakuace na konci homogenizační části.
f) Filtrace taveniny za ústím homogenizátoru s velikostí ok cca 0,315
mm s možností snadné výměny síta za chodu (nejlépe s hydraulickým
ovládáním).
g) Chlazení struny vodou s následným sušením a granulací.
h) Průměr struny cca 3-5 mm s vlhkostí maximálně 2 hm %.
Kvalitativní parametry produktu:
a) Stejnorodá velikost granulí - konkrétní velikost by se měla
pohybovat v rozmezí cca 3-5 mm s minimálním podílem jemných či
větších granulí nad definovanou hranici (5 %).
b) Odchylka správnosti a rovnoměrnosti plnění charakterizované pomocí
iontovýměnné kapacity nesmí být větší než 1 % (Interní metodika MEGA
a.s. ve formě Pracovního postupu č. 205).
b) Maximální vlhkost připraveného kompozitu by neměla být větší než 2
hm%.
Celá linka se bude sestávat z těchto dílčích zařízení:
- technologický uzel dávkování
- dávkovač s horním podáváním pro PE granulát (PP, PVDF)
- 1 až 2 dávkovače plniva práškového ionexu, resp. aditiv, s bočním
dávkováním
- technologický uzel homogenizátor včetně rámu a příslušenství
- vakuová pumpa
- filtr taveniny (nejlépe s hydraulickým ovládáním)
- technologický uzel granulace
- vodní lázeň pro chlazení struny
- sušička struny
- granulátor
Vlastní homogenizační, popř. i vytlačovací část by měla být zkonstruována
tak, aby poskytovala dostatečnou homogenizační účinnost při minimální
disipaci energie, resp. umožňovala dostatečné chlazení pro požadovanou
kapacitu zařízení. Během zpracování nesmí teplota taveniny přesáhnout
180-200 o.C z důvodů omezené teplotní stability práškového plniva na bázi
funkcionálního polymeru.
Extrudovaná struna by měla být chlazena vodou po co nejkratší dobu tak,
aby struna měla dostatečnou pevnost a zbytkové teplo umožnilo odpaření
povrchové vody. Podvodní granulace není doporučována z důvodu dlouhé doby
zdržení a relativně rychlé sorpce vody kompozitem. Jeho následné sušení
pod požadovanou hranici 2 hm% vlhkosti by si vyžádalo další investiční a
provozní náklady.
Homogenizační linka bude zabudována do stávajících výrobních prostor (viz
příloha 2), tzn., že zadavatel připouští pouze drobné stavební úpravy
související např. s usazením linky, popř. připojením médií.
Prohlídka výrobních prostor pro instalaci linky je možná po předchozí
domluvě v pracovních dnech od 7.30 do 14.00 hod. v místě plnění.
Příloha č. 2
Prostorové umístění nové linky kontinuální homogenizace (výška místnosti
450 cm)
viz PDF příloha v internetovém vydání OV
Bank: UniCredit Bank Czech Republic a.s., Praha Tel.:+420 487 888 100
Accout Nr: 318881-004/2700 Fax:+420 487 888 102
DIČ: CZ44567146 E-mail: info@mega.cz
IČ: 44567146 Web:http://www.mega.cz
Sídlo firmy: Drahobejlova 1452/54, 190 00 Praha 9-Vysočany
Firma je registrována v obchodním rejstříku vedeném Městským soudem
v Praze oddíl B, vložka 9113.
330690-17/09
